Mang lại hiệu quả kép

Với việc tận dụng nguồn nguyên liệu bột đá, bụi đá sẵn có, Công ty Cổ phần Khoáng Việt Nha Trang (xã Cam Phước Đông, TP. Cam Ranh, Khánh Hòa) đã triển khai hiệu quả quy trình sản xuất gạch xây dựng, gạch ngoại thất bằng công nghệ không nung. Quy trình này đã mang lại hiệu quả kép khi vừa góp phần nâng cao chất lượng sản phẩm vừa làm giảm thiểu ô nhiễm môi trường.

Công nghệ sản xuất gạch bán không (gạch không nung) đã được áp dụng rộng rãi ở nhiều nước có trình độ khoa học kỹ thuật tiên tiến trên thế giới. Những máy ép thủy lực kết hợp với hệ thống cơ khí rung ép tạo ra các sản phẩm theo khuôn định hình mà không gây ảnh hưởng môi trường. Hiện nay, Công ty Cổ phần Khoáng Việt Nha Trang đang sản xuất 2 loại sản phẩm là gạch Terrazzo và gạch block từ nguồn nguyên liệu bằng bột đá, bụi đá dựa trên công nghệ sản xuất gạch không nung. Khác với sản xuất gạch thủ công phải sử dụng nhiệt nung nóng để tạo độ bền, các loại gạch làm bằng công nghệ không nung có độ bền được gia tăng nhờ lực ép và thành phần kết dính. Ông Nguyễn Tấn Hưng - Chủ tịch Hội đồng Quản trị, Giám đốc Công ty Cổ phần Khoáng Việt Nha Trang cho biết: “Gạch Terrazzo, gạch block được sản xuất từ bột đá, bụi đá, xi măng nên có nhiều ưu điểm hơn so với gạch đất sét nung thủ công. Khả năng chịu lực, cách âm, cách nhiệt, chống thấm và tính thẩm mỹ của gạch không nung đều rất cao. Bên cạnh đó, gạch không nung còn có thể tiết kiệm được chi phí đầu tư xây dựng do trong quá trình sử dụng, các phản ứng hóa đá trong hỗn hợp tạo gạch sẽ tăng dần độ bền theo thời gian”.

Hệ thống các máy sản xuất gạch không nung tại Công ty Cổ phần Khoáng Việt Nha Trang.

Một đặc điểm được đánh giá cao trong việc ứng dụng quy trình sản xuất gạch xây dựng, gạch ngoại thất bằng công nghệ không nung là lợi ích đối với môi trường. Nhờ sử dụng công nghệ ép rung chạy bằng điện năng và tận dụng nguồn nguyên liệu bột đá, bụi đá từ các mỏ đá của địa phương, quy trình sản xuất gạch theo công nghệ không nung đã giảm thiểu đáng kể khí CO2 thải ra môi trường. Người lao động và người dân địa phương không phải chịu cảnh ô nhiễm môi trường do khói nung từ các lò gạch như cách sản xuất gạch thủ công. Bụi đá, bột đá do các mỏ đá Phước Thành, Tiến Lộc (xã Cam Phước Đông) thải ra đã được Công ty tận dụng làm nguyên liệu sản xuất gạch. Điều này vừa mang lại giá trị kinh tế cho địa phương, vừa góp phần bảo vệ môi trường. Theo bà Lê Thị Thu Hồng - Phó Trưởng phòng Kinh tế TP. Cam Ranh, cán bộ phụ trách lĩnh vực khoa học công nghệ: “Việc sản xuất gạch từ bột đá, bụi đá của Công ty Cổ phần Khoáng Việt Nha Trang là một mô hình hay, vừa tận dụng được nguồn bột đá, bụi đá thải tại các mỏ đá để tạo ra sản phẩm mới có hiệu quả kinh tế cao vừa không gây ô nhiễm môi trường. Bên cạnh đó, với mô hình này, Công ty còn góp phần giải quyết việc làm cho hơn 30 lao động địa phương, tăng giá trị sản xuất công nghiệp, tiêu thủ công nghiệp trên địa bàn”.

Để có được dây chuyền sản xuất gạch không nung, Công ty Cổ phần Khoáng Việt Nha Trang đã đầu tư nguồn vốn hơn 2 tỷ đồng để mua các máy móc, thiết bị như: Máy ép rung, máy sản xuất gạch tự chèn, máy mài, hệ thống trộn… Với công suất của một máy ép rung đạt 2.500 - 3.000 viên/ngày, máy mài đạt 1.500 - 1.800 viên/ngày, khối lượng sản phẩm gạch xây dựng, gạch ngoại thất của Công ty sản xuất ra ngày một nhiều và đạt chất lượng cao. Tuy nhiên, hiệu quả lớn nhất mà mô hình ứng dụng quy trình sản xuất gạch xây dựng, gạch ngoại thất bằng công nghệ không nung mang lại là bảo vệ môi trường. Vì vậy, mô hình này cần được phát triển rộng rãi nhằm thay thế cho các cơ sở sản xuất gạch thủ công hiện nay.

HOÀNG DUNG

Bà Lê Thị Thu Hồng - Phó Trưởng phòng Kinh tế TP. Cam Ranh, cán bộ phụ trách lĩnh vực khoa học công nghệ: “Trong kế hoạch thực hiện nhiệm vụ khoa học và công nghệ của TP. Cam Ranh năm 2012, chúng tôi sẽ triển khai nhân rộng quy trình công nghệ sản xuất gạch không nung từ bụi đá, bột đá của Công ty Cổ phần Khoáng Việt Nha Trang cho các địa phương khác trong thành phố”.