Vì dòng điện truyền tải an toàn

Chủ động sản xuất thiết bị tiếp địa giúp PTC3 tiết kiệm được nguồn kinh phí khá lớn.

Những năm qua, Công ty Truyền tải điện 3 (PTC3) đã nỗ lực quản lý, vận hành lưới điện an toàn. Thành tích mà tập thể cán bộ, công nhân viên PTC3 đạt được có sự đóng góp quan trọng của Xưởng Cơ điện (đơn vị trực thuộc PTC3). 

° TIẾP CẬN CÔNG NGHỆ

Trước đây, Xưởng Cơ điện của PTC3 hoạt động sản xuất trên mặt bằng nhỏ hẹp, các sản phẩm làm ra rất hạn chế. Ban đầu, Xưởng chỉ có 1 máy đột dập Trung Quốc và một số máy tiện nhỏ để gia công các sản phẩm nhỏ lẻ, không đáp ứng được nhu cầu sản xuất. Với yêu cầu hiện đại hóa ngành điện, đảm bảo lưới điện truyền tải hoạt động liên tục trong tình hình mới, đáp ứng nhu cầu tự sửa chữa và xử lý sự cố truyền tải điện khu vực miền Trung - Tây Nguyên, PTC3 đã chú trọng đầu tư cơ sở vật chất, mở rộng Xưởng Cơ điện. Có trang thiết bị, từ một đơn vị sản xuất năng lực hạn chế, Xưởng Cơ điện nhanh chóng trở thành thành viên có đóng góp quan trọng vào quá trình quản lý, vận hành lưới điện của Công ty.

Ngay từ khi mở rộng sản xuất, Xưởng đã xây dựng mục tiêu làm ra những sản phẩm có chất lượng, nâng cao năng suất lao động. Hơn 5 năm qua, các sản phẩm được đơn vị gia công, lắp ráp đều đạt tiêu chuẩn của Tổng Công ty Điện lực Việt Nam. Đơn vị đã tự lắp đặt tốt máy biến áp từ 25MVA đến 250MVA thuộc các cấp điện áp từ 110kV, 220kV đến 500kV mà không nhờ đến các chuyên gia nước ngoài hay những đơn vị khác phối hợp. Năm 2003, không có sự trợ giúp của chuyên gia nước ngoài, nhưng đơn vị cũng đã tự sửa chữa được máy cắt khí SF6 kiểu 550 MHMe-4Y. Năm 2005, với yêu cầu đảm bảo ổn định điện áp lưới điện Bắc Nam, Xưởng đã phối hợp với chuyên gia các nước lắp đặt thành công tụ bù 2.000MVA tại Pleiku. Công trình này giúp đơn vị tiến thêm một bước trong việc tiếp cận với các trang thiết bị kỹ thuật có công nghệ hiện đại trên thế giới. Với tiêu chí lấy khách hàng nội bộ (6 đơn vị truyền tải trong PTC3) để xây dựng mục tiêu dài hạn, đơn vị đã xác định hướng đi, chủ động nắm bắt công tác lắp đặt và sửa chữa của các đơn vị truyền tải, chỉnh sửa các bản vẽ lu mờ hoặc không hợp lý, làm hài lòng các đơn vị truyền tải bằng sản phẩm chất lượng cao. Qua nghiên cứu các chủng loại thép, đơn vị đã xây dựng các biện pháp cần thiết để gia công những phụ kiện của từng chi tiết máy nhằm sản xuất kịp thời những sản phẩm đặc biệt. Nhờ đó hiện nay, Xưởng Cơ điện đã chủ động được 90% công việc sửa chữa lớn của PTC3.

° …VÀ NĂNG ĐỘNG

Với mục tiêu đa dạng hóa ngành nghề, Xưởng đã đề xuất đầu tư thêm các máy móc có công nghệ hiện đại như: máy phay CNC có năng lực gia công các chi tiết cần độ chính xác cao, hình thù phức tạp. Bên cạnh việc sản xuất, gia công các trụ thép, xà thép, các loại bu-lon, đơn vị còn nghiên cứu sản xuất nhiều sản phẩm mới, tiết kiệm cho Công ty hàng trăm triệu đồng mỗi năm. Điển hình là thiết bị tiếp địa, các dụng cụ sửa chữa trên đường dây như: khóa nêm kẹp dây dẫn, xe đi trên dây, hàm ép nối dây; sản xuất móng neo của hệ thống cột kema (hệ thống xử lý khẩn cấp)… đảm bảo kịp thời công tác sửa chữa, vận hành lưới điện. Ông Nguyễn Văn Cang - Quản đốc Xưởng Cơ điện cho biết: Trước đây, xưởng chưa sản xuất được thiết bị tiếp địa, PTC3 phải mua với giá khoảng 50.000 đồng/sản phẩm. Sau khi nghiên cứu, Xưởng Cơ điện đã sản xuất được hàng loạt sản phẩm này với giá thành không đến 500 đồng/sản phẩm…

Những năm gần đây, Xưởng cũng chủ động đề xuất với lãnh đạo PTC3 vận chuyển sản phẩm đến tận nơi cho các đơn vị truyền tải nhằm giảm thiểu những chi phí phát sinh không cần thiết, rút ngắn thời gian sửa chữa, thi công các công trình. Cách làm thân thiện này giúp sản lượng hàng năm của Xưởng tăng lên. Nếu như năm 2001, sản lượng của Xưởng chỉ đạt 218,7 triệu đồng thì đến năm 2005 tăng gần gấp 10 lần (trên 2 tỷ đồng) và 10 tháng năm 2006 đạt 4,8 tỷ đồng, nâng mức tăng trưởng bình quân hàng năm của xưởng lên 20 - 40%/năm…

HOÀNG TRIỀU